合金帶鋸條磨齒機之如何選擇合適的鋸片

據(jù)合金頭鋸片生產(chǎn)線介紹，一般來說，齒數(shù)越多，單位時間內(nèi)切削刃數(shù)越多，切削性能越好；但切削齒越多，需要的硬質(zhì)合金越多，鋸片價格高；但如果鋸齒過密，齒間切屑公差變小，容易造成鋸片發(fā)熱；鋸齒也太多了。進給配合不當時，各齒的切削量很小，會加劇切削刃與工件的摩擦，影響切削刃的使用壽命。通常齒距為15-25mm，應(yīng)根據(jù)鋸切材料選擇合理的齒數(shù)。理論上，我們希望鋸片越薄越好。鋸槽其實是一種消費。鋸片的厚度是由鋸片的材料和鋸片的制造工藝決定的。在選擇鋸片厚度時，要考慮鋸片的穩(wěn)定性和鋸切材料。鋸片直徑與使用的鋸切設(shè)備和鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片直徑小，切割速度比較低；鋁切割鋸片直徑大，對鋸片和鋸切設(shè)備要求高，鋸切效率也高。

合金帶鋸條磨齒機之磨頭進給滑板的現(xiàn)象

砂輪架可作筆直方向進給。被磨齒輪由分度架和尾座支承，經(jīng)過工作臺作縱向往復(fù)運動以磨出齒面，每磨一齒后進行分度。磨斜齒輪的機床上，砂輪可按工件螺旋角轉(zhuǎn)一視點，工件能在往復(fù)運動的一起得到附加轉(zhuǎn)變。

如機床砂輪架能使砂輪進入內(nèi)齒輪工件中，便可磨削內(nèi)齒輪。成形砂輪磨齒機布局簡略，效率高，精度可達5級，適用于成批生產(chǎn),按成形法加工的成形砂輪磨齒機的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面內(nèi)修成齒形。對齒數(shù)少的齒輪尤為適宜。鋸條磨齒機磨頭進給滑板進退時速度不均勻或有沖擊現(xiàn)象，液壓調(diào)速閥有故障，拆下調(diào)速閥清洗或更換。電磁閥失靈，拆下清洗或更換。導(dǎo)軌平行不當，松開調(diào)節(jié)螺釘重新調(diào)整。

全自動鋸條磨齒機轉(zhuǎn)角速度不平衡是轉(zhuǎn)角速度過少或轉(zhuǎn)角力太快造成轉(zhuǎn)角擺動撞擊力過大發(fā)出巨大聲響，定位油缸壓力過大，應(yīng)調(diào)整其節(jié)流閥。左右擺角節(jié)流閥的設(shè)定流量不恰當，應(yīng)調(diào)整其節(jié)流閥。