談?wù)?a href="http://www.lrf59dcs.cn" target="_self">合金帶鋸條磨齒機(jī)的硬質(zhì)合金釬焊工藝
硬質(zhì)合金的釬焊方法很多,包括火焰釬焊、鹽浴釬焊、氣相釬焊、電阻釬焊、感應(yīng)釬焊、保護(hù)氣體爐中釬焊、真空釬焊等。
(1)合適的釬焊間隙、正確的火焰加熱過程和添加釬料方法是保證釬焊質(zhì)量的關(guān)鍵。
(2)采用火焰釬焊,加熱時(shí)間長,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,同時(shí)由于加熱時(shí)間長,對基材的硬度有較大影響。采用感應(yīng)釬焊,加熱速度快,工藝穩(wěn)定性能好,但由于需要焊接硬質(zhì)合金片較多,必須采用工裝固定,工件和工裝體積較大,使感應(yīng)釬焊線圈離工件較遠(yuǎn),熱影響區(qū)變大,造成側(cè)板基材硬度降低。采用真空爐中釬焊將工件整體加熱,同樣會(huì)降低基材性能。因此,必須選用合適的加熱方法,在保證釬焊強(qiáng)度的同時(shí),避免基材硬度受到較大影響,從而滿足工件的使用性能要求。
硬質(zhì)合金的焊接性能較差。
(3)選擇合適的硬質(zhì)合金對焊接質(zhì)量有密切影響。因此,選用具有良好潤濕性和鋪展性的釬料,以及選用焊接性能相對較好的硬質(zhì)合金,能夠更容易獲得優(yōu)質(zhì)、飽滿的焊縫。經(jīng)過比較,硬質(zhì)合金選用 YG15。
(4)其晶粒度為 2~3 μm,密度為13.9~14.1 g/cm3,鈷質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 14.8%~15.2%。 鈷質(zhì)量分?jǐn)?shù)較大的硬質(zhì)合金,具有較好的沖擊韌性,同時(shí)還具有較大的抗彎強(qiáng)度。
合金帶鋸條磨齒機(jī)釬料的選用要考慮焊接溫度、潤濕性要求,以及與母材形成冶金結(jié)合性能的要求等,同時(shí)還要滿足焊縫物理、化學(xué)及力學(xué)性能要求。釬料其熔化溫度為671~779℃,釬焊溫度為779~899℃。
在釬焊過程中,為了使釬料更好地流動(dòng)和獲得質(zhì)量更好的焊縫,應(yīng)選用釬劑作為助焊劑。助焊劑的作用主要是去除表面雜物,增強(qiáng)釬料在焊接表面的鋪展能力,隔絕焊接面與空氣而防止氧化。基于以上考慮,釬劑采用FB102C銀焊膏,能夠滿足焊接需要。